破碎機是礦山行業(yè)使用最為廣泛的初級破碎設(shè)備，在冶煉，建材，鐵路，公路和水力等行業(yè)都離不開顎式破碎機，為了提高顎式破碎機的工作效率很多生產(chǎn)廠家都銳意改革全面提升破碎機的工作性能。大家都知道合理的選擇和使用破碎機不僅可以延長破碎機的壽命還能提高破碎機的產(chǎn)量，尤其是在目前的破碎機市場魚龍混雜的市場更是如此，我們都知道破碎機在工作的過程中，受到礦石等物料的碰撞、摩擦和腐蝕等，設(shè)備的主要部件磨損較快，使用壽命較短，也影響了生產(chǎn)效率，為保證破碎機經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高破碎機完好率、利用率，減少破碎機磨損，延長破碎機使用壽命，降低破碎機運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對破碎機的維護保養(yǎng)工作。

再加上破碎機應(yīng)用的日益廣泛，客戶在使用的時候也越來越意識到維護設(shè)備的重要性，就破碎機產(chǎn)量和壽命如何提高，整機及配件的養(yǎng)護知識恒基重工為您做出一一解答：

一、開機前準備工作

1、檢查顎板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及皮帶等主要部件是否完好;緊固螺栓等連接件有無松動;保護裝置是否完整;運轉(zhuǎn)件附近有無障礙物等;破碎腔有無物料。
2、檢查輔助設(shè)備——給料機、膠帶輸送、電器設(shè)備、信號裝置是否完好。
3、偏心點是否處在偏心軸回轉(zhuǎn)中心線的最上部。
4、檢查儲油箱的潤滑油量是否充足。冬季用油應(yīng)預(yù)熱到15~20℃。
5、所有冷卻水裝置應(yīng)暢通并預(yù)先啟動。
6、作好準備工作，與相鄰崗位聯(lián)系好后即可開機。

二、啟動與正常運轉(zhuǎn)

1、作好準備工作后，啟動油泵向各潤滑部位供油，待回油管有回油、油壓表達到正常工作壓力值時，啟動主電機，啟動電流高峰值經(jīng)30s降到工作電流值后，即可開動給料設(shè)備。
2、給料時，應(yīng)根據(jù)料塊大小和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，均勻給料。如料塊大、破碎機中物料較多，喂料量就要適當(dāng)減少，相反應(yīng)增加喂料量。一般破碎腔中物料高度不要超過破碎腔高度的2/3。進入破碎機料塊尺寸最好不超過進料口寬度的0.5~0.6倍，這時生產(chǎn)效率最高。如料塊過大，生產(chǎn)能力將明顯降低，甚至發(fā)生堵塞，因此大塊料應(yīng)打碎后再喂入。
3、嚴防金屬物進入破碎機，以避免設(shè)備事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有金屬物通過時，要立即通知輸送崗位及時剔出，防止引起下道工序的設(shè)備事故。
4、當(dāng)電器設(shè)備自動跳閘時，在未查明原因時，嚴禁強行繼續(xù)啟動。
5、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，要嚴格執(zhí)行崗位巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對運轉(zhuǎn)件、軸承溫度、潤滑系統(tǒng)等更應(yīng)該詳細檢查。
6、軸承溫度超過規(guī)定值，加大給油量還降不下來時，應(yīng)根據(jù)情況減少或停止給料，而后停機檢查。
7、發(fā)生機械及人身事故要立即停機。要經(jīng)常保持崗位及設(shè)備清潔，減少設(shè)備磨損。

三、停機時注意事項

1、停機順序與開機順序相反，先停給料機，物料全部破碎排出后停破碎機，然后再停輸送設(shè)備。
2、停機后再停供油系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)，短時間停機，冷卻水可不停。冬季停冷卻水系統(tǒng)后，還要放掉軸承中的剩余循環(huán)水。
3、建立設(shè)備檔案，作好操作維修記錄。
4、建立健全操作規(guī)程與設(shè)備檢修制度，并嚴格遵守，確保人身安全與設(shè)備正常運轉(zhuǎn)

所以用戶在選購設(shè)備的時候一定要慎重，尤其不能為了貪圖便宜而購買質(zhì)量不合格的設(shè)備，那樣不僅不能為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本反而有可能會造成重大的經(jīng)濟損失，只有優(yōu)質(zhì)的設(shè)備才能保證企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時，特別需要用戶注意的是，在選用合適的設(shè)備之后，要注重設(shè)備日常的維護和保養(yǎng)，尤其對于設(shè)備易磨損的重點部件，要經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。除此之外，還要做好設(shè)備的潤滑工作，這樣能夠減少設(shè)備的磨損，大大延長設(shè)備的使用壽命。