維修保養(yǎng)
我們樂于奉獻(xiàn),貢獻(xiàn)我們對(duì)設(shè)備保養(yǎng)的理論、經(jīng)驗(yàn);我們樂于互動(dòng),搜集整理每一位用戶共享給我們的貼士、竅門。我們開創(chuàng)了這個(gè)技術(shù)園地,努力幫助每一位用戶解決設(shè)備養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)的形形色色的問題…
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多缸液壓圓錐破碎機(jī)是當(dāng)前破碎機(jī)行業(yè)比較受關(guān)注的機(jī)型,其主要包括下機(jī)架部、偏心套部、傳動(dòng)部、支撐套部、調(diào)整環(huán)部、動(dòng)錐部。本文和大家分享如何選擇合適的腔型以及怎樣獲得更好的產(chǎn)品粒型。
選擇腔型的原則
多缸圓錐破碎機(jī)破碎腔示意圖
1.1 破碎比
1.2 進(jìn)料的粒徑和磨蝕性
物料進(jìn)入破碎腔示意圖
1.3 產(chǎn)品的粒徑和粒型
產(chǎn)品粒徑取決于破碎工藝是開路破碎還是閉路破碎,獲得滿意的產(chǎn)品粒徑所需的排料口必須清楚。這里的排料口指的是一個(gè)大概值,即使是相同的工況兩臺(tái)相同的破碎機(jī),排料口也不一定相同。
一般而言破碎機(jī)的緊邊排料口等于篩孔尺寸或略大于所需產(chǎn)品平均粒徑。就產(chǎn)品粒型而言短頭型的破碎腔能獲得最好的產(chǎn)品粒型,其次是標(biāo)準(zhǔn)細(xì)腔型,越大的腔型越不容易獲得好的產(chǎn)品粒型。為了保證好的產(chǎn)品粒型應(yīng)將破碎比控制在3到3.5。
如何獲得更好的產(chǎn)品粒型
好的產(chǎn)品粒型應(yīng)該保證90%以上產(chǎn)品的最大尺寸和最小尺寸的比值小于3(比值越小粒型越好)。產(chǎn)品粒型是由諸多因素決定的,主要影響因素集中在給料、破碎腔型、排料口、破碎設(shè)備及破碎工藝等方面。
2.1 正確給料
多缸圓錐破碎機(jī)必須做到滿腔給料。穩(wěn)定的連續(xù)級(jí)配給料可以避免破碎功率的變化和給料級(jí)配斷檔,同時(shí)可以保持比較穩(wěn)定的破碎腔和排料口。
寬的級(jí)配給料得到的產(chǎn)品粒型要優(yōu)于窄小的級(jí)配給料。給料中小于排料口的這部分物料會(huì)增加物料間的擠壓作用并對(duì)破碎腔有一個(gè)很好的填充效果。不要太細(xì),最好是略小于或等于排料口尺寸,比例不要超過20%。
大排料口會(huì)帶來較多的片狀產(chǎn)品,所以為了得到好的產(chǎn)品粒型就需要一個(gè)較小的排料口,并且將破碎比控制在3到3.5。這就要求控制好給料粒徑,最好不要超過50mm。不合理的給料會(huì)影響破碎機(jī)產(chǎn)能,且有可能導(dǎo)致調(diào)整環(huán)跳動(dòng),襯板使用壽命縮短,破碎產(chǎn)品粒型差等一系列問題。
2.2 合理選擇破碎機(jī)和破碎腔
選擇性能可靠的圓錐破設(shè)備及破碎腔型。功率、破碎力和排料口是決定多缸圓錐破碎機(jī)產(chǎn)量和出料粒度的三大因素。提高功率的方法是增加給料而不是減小排料口,最好的破碎功率是額定功率的80%左右。
調(diào)整環(huán)跳動(dòng)代表破碎力超過設(shè)計(jì)極限,一旦破碎機(jī)出現(xiàn)超破碎力現(xiàn)象,可以將排料口調(diào)大1mm-2mm。調(diào)整環(huán)跳動(dòng)和功率高峰會(huì)給破碎機(jī)增加額外應(yīng)力,最終導(dǎo)致破碎機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
2.3 閉路循環(huán)和破碎系統(tǒng)
2.4 物料特性和產(chǎn)品粒度
一般而言,巖石越軟,巖石的結(jié)晶顆粒越粗,產(chǎn)品越粗,破碎粒形越好。例如要獲得6-15mm的產(chǎn)品。二段破采用閉路循環(huán)破到50mm以下,篩掉6mm以下的料,保證細(xì)碎有較穩(wěn)定的6-50mm連續(xù)級(jí)配給料。
多缸液壓圓錐破碎機(jī)在破碎領(lǐng)域有很大的優(yōu)越性。合理的破碎系統(tǒng),加上正確的設(shè)備及腔型選擇,以及規(guī)范的操作和維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣,才能最大程度發(fā)揮多缸液壓圓錐破碎機(jī)的性能。