顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。

　　顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板(定顎)，垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上，另一是活動顎板(動顎)，位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出;靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

　　工作原理

　　顎式破碎機工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動，時而靠近，時而離開。當靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎;當離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，第一道破碎機通常為“主”破碎機。歷史最長，也最堅固的破碎機是顎式破碎機。為顎式破碎機喂料時，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心軸，此偏心軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承，軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。

　　優(yōu)點

　　1、有效解決了原來石灰石破碎機因產(chǎn)量低導致的運轉率高、無檢修時間的問題。

　　2、可完成大塊石灰石的破碎，最大破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

　　3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%，有效降低了原材料的本錢。

　　4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費10萬元。

　　5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機產(chǎn)量的問題。

　　注意事項

　　(1)破碎機正常運轉后，方可投料生產(chǎn)。

　　(2)待碎物料應均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

　　(3)正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。

　　(4)停車前，應首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關閉電源。

　　(5)破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。

　　(6)顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。(7)破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器。